涂層測厚儀是用來測量不同基材上涂層厚度的儀器，一般采用磁感應原理、電渦流原理、超聲波原理進行測量，通常都具有操作簡單，測量精確等特點。是工業生產中重要測量工具，操作人員必須嚴格遵循操作規范和注意事項，才能避免一些異常的產生或導致數據的不精確。常見的異常共分為三類。

1、示值顯示不穩定

①. 根據不同的基材選擇合適的涂層測厚儀，基材是鋼鐵材料，需要選擇磁感應涂層測厚儀；基材是鋁、銅、鋅等，需要選擇渦流涂層測厚儀；特殊材料或測量基體 涂層的整體厚度，則需要超聲波測厚儀。

②. 儀器探頭與涂覆層表面需要直接接觸，表面需要是清潔的、光滑的（去除被測物上的灰塵、油脂、腐蝕產物等附著物即可，不要去除任何涂覆層物質）。

③. 儀器校準時應選擇校準片或校準板的中心，并盡可能在同一位置進行校準。如果結果偏離允許誤差較大，則有可能儀器本身出了問題。

2、測量結果誤差大

①. 探頭必須盡量垂直于被測物的表面，且測量時間不宜過長，以防止被磁場干擾。探頭在測量時，不宜搖擺、拖動；

②. 基材異常導致的測量結果不準確：基材金屬被磁化、基材金屬厚度過小、測量基體表面有銹蝕等；

③. 表面粗糙度、表面形狀會影響測量結果，特別是邊緣部分的測量多為不科學的測量數據；

④. 測量現場周圍有電磁場干擾。尤其注意，如果離強磁場非常近的話，甚至有可能發生死機的現象。

3、儀器自身故障

長期處于工作狀態的涂層測厚儀，極有可能發生震動、跌落等意外，或所處的工作環境有磁場干擾，致使儀器內部電子零件受干擾致損，又由于經多人次、多地點使用，導致儀器測量數據不可靠、屏幕數據顯示亂碼、甚至無法開機等。儀器出現故障建議返廠維修。可以咨詢合測實業。

4、儀器保養

①. 被測體應盡量與標準片的金屬磁性與表面粗糙度相似；

②. 儀器本身可測的臨界厚度

③. 探頭與被測體表面盡量垂直；

④. 儀器本身可測的被測體彎曲度范圍，在過度彎曲的被測體上測量數據本身就有待考量；

⑤. 測量時保持恒定的壓力；

⑥. 儀器對被測體表面形狀的突然變化很敏感，在測量內轉交和進行邊緣測試時尤其需要重視；

⑦. 儀器工作時易受到周圍磁盤的影響；

⑧. 儀器探頭需要與被測體的涂覆層直接接口，注意保持涂覆層表面的清潔。